小編分享下耐磨陶瓷復(fù)合襯板的制作工藝： 采用擠壓成型或注射成型時，粉料中需引入粘結(jié)劑與可塑劑，一般為重量比在10－30%的熱塑性塑膠或樹脂有機粘結(jié)劑應(yīng)與氧化體在150－200溫度下均勻混合，以利于成型操作。 將入廠的氧化按照不同的產(chǎn)品要求與不同成型工藝制備成粉體材料。粉體粒度在1μm以下，若制造高純耐磨陶瓷復(fù)合襯板制品除氧化鋁純度在99．99%外，還需超細粉碎且使其粒徑分布均勻。
小編分享下耐磨陶瓷復(fù)合襯板的制備： 氫氧化鋁熱分解法，氫氧化鋁熱分解法就是將高純氫氧化鋁加熱到一定溫度后煅燒分解制備耐磨陶瓷復(fù)合襯板體的方法。然而，氫氧化鋁完全轉(zhuǎn)化為α-Al2O3通常須要在1200℃左右的高溫，如此高的煅燒溫度會促使氧化鋁晶粒敏捷成長，形成硬團聚粉體，影響產(chǎn)品的機能。 積淀法，積淀法是指通過向原料中引入適量的積淀劑，使原料液中各種情勢的Al3 離子氫氧化鋁積淀的情勢析出，氫氧化鋁積淀物經(jīng)過濾、脫雜、烘干、高溫煅燒等進程制備高純超細耐磨陶瓷復(fù)合襯板體的進程。
小編分享下耐磨陶瓷復(fù)合襯板的應(yīng)用：
耐磨陶瓷復(fù)合襯板存在機械機能。采取常壓燒結(jié)方法可制備抗折強度約為250MPa的耐磨陶瓷復(fù)合襯板，而采取熱壓燒結(jié)方法制備的耐磨陶瓷復(fù)合襯板，其抗折強度可達500MPa，硬度可達9GPa。
我們坤寧橡塑不僅僅生產(chǎn)耐磨陶瓷復(fù)合襯板，還生產(chǎn)聚乙烯板材、煤倉襯板、異形件，產(chǎn)品多樣化，感謝您的觀看，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談！
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