小編分享下耐高溫氧化鋁襯板的制作工藝： 采用擠壓成型或注射成型時，粉料中需引入粘結(jié)劑與可塑劑，一般為重量比在10－30%的熱塑性塑膠或樹脂有機(jī)粘結(jié)劑應(yīng)與氧化體在150－200溫度下均勻混合，以利于成型操作。 將入廠的氧化按照不同的產(chǎn)品要求與不同成型工藝制備成粉體材料。粉體粒度在1μm以下，若制造高純耐高溫氧化鋁襯板制品除氧化鋁純度在99．99%外，還需超細(xì)粉碎且使其粒徑分布均勻。
小編分享下耐高溫氧化鋁襯板的應(yīng)用：
耐高溫氧化鋁襯板存在機(jī)械機(jī)能。采取常壓燒結(jié)方法可制備抗折強(qiáng)度約為250MPa的耐高溫氧化鋁襯板，而采取熱壓燒結(jié)方法制備的耐高溫氧化鋁襯板，其抗折強(qiáng)度可達(dá)500MPa，硬度可達(dá)9GPa。
我們坤寧橡塑不僅僅生產(chǎn)耐高溫氧化鋁襯板，還生產(chǎn)聚乙烯板材、煤倉襯板、異形件，產(chǎn)品多樣化，感謝您的觀看，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談！
小編分享下耐高溫氧化鋁襯板的生產(chǎn)步驟：
氧化鋁原粉按一定量比例增加小料，而后由攪拌設(shè)備均勻攪拌后，在一個個裝入耐高溫的圓形容器內(nèi)，咱們行業(yè)稱之為匣缽，依據(jù)耐高溫氧化鋁襯板高低溫度的差別，而選用不同的匣缽，就可能有效的降落產(chǎn)品的本錢。
由技巧工人將這些圓形匣缽公道的分裝在窯爐內(nèi)，盡可能是每個匣缽的位置首熱均勻，這樣有利于產(chǎn)品的牢固性。點(diǎn)火加溫，通過晉升窯爐溫度達(dá)到氧化鋁晶體轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。這個進(jìn)程依據(jù)窯爐的不同，煅燒的時光也有所不同。
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