耐磨氧化鋁陶瓷襯板規(guī)格板的相關(guān)知識:
耐磨氧化鋁陶瓷襯板規(guī)格生產(chǎn)原材料的粒度:通常,原料顆粒越細(xì),燒結(jié)時(shí)間越短。這是因?yàn)轭w粒越細(xì),它們之間的接觸越緊密,燒結(jié)過程中的擴(kuò)散路徑越短,燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力,表面能越大。
耐磨氧化鋁陶瓷襯板規(guī)格原材料的選擇:選擇陶瓷粉末時(shí),應(yīng)特別注意純度。盡管有機(jī)雜質(zhì)會(huì)在燒結(jié)過程中燃燒,但在致密化過程中會(huì)形成不規(guī)則的孔。然而,無機(jī)雜質(zhì)可能在高溫下與陶瓷粉末反應(yīng)或留在基體中形成微裂紋。
小編分享下耐磨氧化鋁陶瓷襯板規(guī)格的制作工藝:
采用擠壓成型或注射成型時(shí),粉料中需引入粘結(jié)劑與可塑劑,一般為重量比在10-30%的熱塑性塑膠或樹脂有機(jī)粘結(jié)劑應(yīng)與氧化體在150-200溫度下均勻混合,以利于成型操作。
我們坤寧橡塑不僅僅生產(chǎn)耐磨氧化鋁陶瓷襯板規(guī)格,還生產(chǎn)聚乙烯板材、煤倉襯板、異形件,產(chǎn)品多樣化,感謝您的觀看,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談!
干壓成型:耐磨氧化鋁陶瓷襯板規(guī)格干壓成型技術(shù)于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過1mm,長度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種,可呈半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式。壓機(jī)壓力為200Mpa。
由于石膏模毛細(xì)管對水分的吸附,漿料遂固化在模內(nèi)??招淖{時(shí),在模壁吸附漿料達(dá)要求厚度時(shí),還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。